Để tạo nên một thành phẩm kim loại hoàn mỹ, công nghệ xử lý bề mặt sau đúc là công đoạn mang tính quyết định. Tại Đăng Thành Factory, chúng tôi ứng dụng quy trình xử lý hiện đại giúp loại bỏ hoàn toàn khuyết tật, tăng độ bám dính lớp phủ và chống ăn mòn hiệu quả. Nhờ đó, mỗi sản phẩm xuất xưởng đều đạt độ tinh xảo cao, bền bỉ vượt thời gian và đáp ứng trọn vẹn các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe của Châu Âu.
Giá trị của công nghệ xử lý bề mặt sau đúc đối với độ bền và thẩm mỹ
Xử lý bề mặt sau đúc là công đoạn thiết yếu giúp loại bỏ tạp chất, bavia, và khuyết tật. Việc này giúp chuẩn bị phôi cho các bước gia công tiếp theo, nâng cao khả năng bám dính của lớp phủ, bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn, và cải thiện tính thẩm mỹ cũng như tuổi thọ của sản phẩm.
Tại Đăng Thành, chúng tôi ứng dụng công nghệ hiện đại vào khâu này nhằm mang lại diện mạo tinh xảo, mượt mà và gia tăng độ bền bỉ theo thời gian cho sản phẩm. Mọi chi tiết đều được trau chuốt cẩn thận để đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe của thị trường Châu Âu.
Quy trình đúc áp lực kẽm và nhôm
Trước khi bước vào khâu xử lý bề mặt, phôi kim loại tại Đăng Thành được định hình thông qua quy trình đúc áp lực với hệ thống máy móc tự động hóa hiện đại.
- Đối với hợp kim kẽm (Zinc):Nhà máy vận hành 8 máy đúc áp lực (từ 65 đến 130 tấn) tích hợp cùng hệ thống robot tự động hóa thao tác. Sự đầu tư này giúp tối ưu chu kỳ bơm ép, lấy phôi chuẩn xác và giữ chất lượng đồng đều cho các lô hàng. Qua đó, dây chuyền dễ dàng đáp ứng năng suất ổn định từ 1.200.000 đến 1.500.000 sản phẩm mỗi tháng.
- Đối với hợp kim nhôm (Aluminum ADC 12): Năng lực sản xuất được củng cố bởi 3 máy đúc nhôm công suất lớn từ 135 tấn đến 400 tấn. Dây chuyền mang lại năng suất ổn định ở mức 500.000 đến 700.000 sản phẩm/tháng.
Quá trình đúc tự động không chỉ tối ưu hóa sản lượng mà còn tạo ra những phôi đúc có cấu trúc liền khối, chắc chắn, làm nền tảng vững chắc cho các công đoạn xử lý phía sau.
Chi tiết hệ thống xử lý bề mặt toàn diện tại nhà máy Đăng Thành
Với công suất 300.000 - 500.000 sản phẩm/tháng, dây chuyền phụ trợ của Đăng Thành được thiết kế để nâng tầm thẩm mỹ và giá trị sử dụng cho từng chi tiết kim loại.
Xử lý cơ học: Mài, bắn cát và rung đá
Quá trình loại bỏ các gờ kim loại thừa và làm nhẵn bề mặt được thực hiện bởi hệ thống máy mài, máy bắn cát, máy quay bavia và máy rung đá chuyên dụng. Sự kết hợp này mang lại một phôi kim loại phẳng mịn, thân thiện với người dùng và chuẩn bị bề mặt tốt nhất cho việc sơn phủ.
Hệ thống phủ sơn bảo vệ
Để tạo nên vẻ đẹp sang trọng và bảo vệ sản phẩm khỏi các tác nhân ăn mòn, hệ thống phủ sơn được trang bị đầy đủ bồn sơn và lò sấy chuyên nghiệp. Công đoạn này tạo ra một lớp áo mượt mà, bền màu, gia tăng đáng kể tuổi thọ cho các chi tiết kim loại trước môi trường bên ngoài.
Công nghệ in ấn định hình chi tiết
Xưởng in sở hữu máy in lụa và máy in tampon tự động, cho phép in ấn rõ nét logo, mã số hoặc các họa tiết nhỏ lên bề mặt sản phẩm. Công nghệ này giúp đối tác dễ dàng khẳng định dấu ấn thương hiệu riêng biệt, đảm bảo sự chuyên nghiệp và sắc nét trên từng chi tiết nhỏ nhất.
Quy trình kiểm soát chất lượng đạt chuẩn tại Đăng Thành Factory
Nhằm đảm bảo chất lượng đồng đều và độ bền bỉ trong từng sản phẩm, nhà máy áp dụng nghiêm ngặt hệ thống quản lý chuẩn ISO 9001:2015:
- Đội ngũ QA và QC chuyên trách giám sát liên tục mọi công đoạn sản xuất để đảm bảo tính chuẩn xác.
- Bộ phận IQC kiểm duyệt kỹ lưỡng nguồn nguyên liệu đầu vào nhằm hạn chế rủi ro ngay từ khâu đầu tiên.
- Bộ phận IPC theo sát quá trình gia công và xử lý bề mặt, bảo đảm sự tinh xảo trên từng sản phẩm xuất xưởng.
- Mọi thành phẩm đều phải vượt qua các bài kiểm tra kỹ thuật để mang lại sự an tâm, bền vững cho người dùng.
Với hệ thống công nghệ xử lý bề mặt sau đúc hiện đại cùng quy trình kiểm soát chất lượng chuẩn ISO 9001:2015, nhà máy Đăng Thành luôn đảm bảo sự đồng đều và tính thẩm mỹ cao trên từng sản phẩm. Chúng tôi cam kết mang đến cho đối tác những chi tiết kim loại bền bỉ, đáp ứng tốt các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe.
Để được tư vấn và nhận báo giá chi tiết, Quý khách vui lòng liên hệ ngay với Đăng Thành qua:
- Địa chỉ 1: Thửa đất số 235, tờ bản đồ số 19, đường DX-10, tổ 4, khu phố Hoá Nhựt, phường Tân Khánh, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
- Địa chỉ 2: Số 1812, đường Khánh Bình 02, tổ 1, khu phố Khánh Lộc, phường Tân Hiệp, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
- Số điện thoại: 0936599366
- Email: ngukimdangthanh.KD@gmail.com
- Website: https://dangthanh.com.vn/
